軸承鍛件廠家表示壓球機可用于壓制各種粉末、粉料、廢料和廢渣，如煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、爐渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦粉等。廣泛應用于耐火材料、電廠、冶金、化工、能源、交通、供熱等行業。被壓球機制作成型后，或許很多人不知道壓球鍛件時要注意什么。

　　(一)鍛件主機(機械成型)

　　啟動前檢查電氣部分是否正常。檢查兩個滾輪的模孔是否對齊。否則，打開齒輪護罩，松開從動齒輪調整板上的六個螺釘，向前和向后旋轉從動輥，使兩個輥的模孔對齊，然后擰緊螺釘。工作輥間距應保持在0.4-0.7毫米之間，過大或過小，松開從動輥、軸承和拉絲，調整好，再擰緊螺絲和拉絲。

　　軸承鍛件廠家表示成品生產完成后，檢查雙輥的工作面是否匹配。如果有誤差，取下大齒輪的護罩，松開從動輥齒輪外圈上的螺釘進行調整。

　　(2) 鍛件主機(液壓成形)

　　軸承鍛件廠家表示先檢查電器工作是否正常，滾輪和液壓的轉向是否轉動正常。檢查兩個滾輪的模孔是否對齊。兩個滾輪之間的距離應在0.4至0.7毫米之間，過大或過小都應進行調整。如果兩個輥模的孔沒有對齊，打開齒輪護罩，松開從動齒輪上調節板的六個螺釘，向前或向后旋轉，調整后擰緊螺釘。如果兩個滾輪之間的距離較大或較小，應通過被動(主動)軸節和驅動輪兩側的四根調節絲進行調節。一切正常后，要給減速器加機械油。向液壓槽中加入液壓油。啟動壓力測試是指壓力調整底部11MPa，高調13MPa。一切正常后，即可開始試生產。

　　(3) 鍛件混合器

　　軸承鍛件廠家表示如果生產中離合器打滑，可松開三爪架上的固定絲進行調整。根據產量，可以調整雙軸上攪拌葉片的角度，以保證主機材料。

　　如果需要添加輔料(粘合、防水)，可以在攪拌機中添加。

　　(4) 鍛件輸送機

　　在正常運行期間，有必要確保皮帶不會跑偏。如果皮帶不直，可以調整前后滾柱軸承的頂部螺紋。

　　(5) 鍛件進紙器

　　軸承鍛件廠家表示首先啟動機器調整皮帶的松緊，使皮帶不會跑偏。然后，根據成型機的生產能力調整澆口尺寸，使投料量不要太多也不要太少。